一般來說，一體成型電感制作工藝流程從備料到裝箱入庫一共有備料、繞線、點焊、外檢畫線、成型、噴砂、成型烘烤、貼膠帶、噴漆18個步驟。由于一體成型電感，具備體積小、低阻抗、大電流，q值高及良好的溫升性能等技術特點，因此被廣泛應用于平板、車載電子、電源系統、電腦、手機、通訊設備、醫療設備等高精密產品中。大家可能對一體成型電感制作工藝、貼片電感規格型號以及選用原則并不太了解，如果不是專業人士也很少會去接觸這方面的知識，為了讓大家更加了解一體成型電感，下面就由我來給大家簡單講解一些關于一體成型電感制作工藝及優點方面的知識吧!

　　(1)一體成型電感的生產流程與制作工藝

　　一體成型電感包括座體和繞組本體，座體就是將繞組本體埋入金屬磁性粉末內部壓鑄而成，SMD引腳為繞組本體的引出腳直接成形于座體表面，相比傳統電感它能實現較高的電感和較小的漏電。一體成型電感為SMD結構設計，在使用的過程中不但不會損壞電感，還能提高生產效率。

　　一體成型電感制作工藝流程有DIP，SMD兩種，而且都是壓鑄成型，一體成型電感對粉末絕緣處理要求比較高，DIP的產品基本上用還原鐵粉、羰基鐵粉以及合金粉，還原鐵粉是不規則的，不易包覆，需要絕緣處理。SMD產品用到羰基鐵粉，因為羰基鐵粉是顆粒呈球形，所以相對絕緣要高一點，但是它的磁導率不高。內部金屬線圈材料主要分扁為平線跟圓銅線兩種。

　　(2)置換為金屬一體成型的優點：

　　針對功率電感器嘯叫問題，置換為金屬一體成型是有效的解決方案。在全屏蔽型功率電感器中，鼓芯與屏蔽磁芯會因磁性相互吸引，從而在間隙部位會發生嘯叫。而且在無屏蔽型功率電感器中漏磁通引起的電線振動也會導致嘯叫。一體成型電感是通過在軟磁性金屬磁粉中嵌入空心線圈后進行一體成型的功率電感器。由于沒有間隙，所以磁芯之間不會相互吸引，固定線圈時使其與磁性體形成一體化，還可避免因磁通造成繞組振動的問題。

　　TDK的產品還采用了磁致伸縮較小的金屬磁性材料，因此可抑制因磁致伸縮導致的振動，通過置換無屏蔽型或全屏蔽型產品可有望降低嘯叫。金屬一體成型型功率電感器可有效應對嘯叫，漏磁通極少，適合放置在信號線附近等位置。電感的種類更多，可應對較高的電感值。其量產性優異，多用于各類設備中。

　　(3)一體成型電感的特性優點：

　　1)SMD表面貼片式電感，一體成型結構可避免發生噪音。

　　2)一體成型產品無鉛，符合ROHS標準，適用于電源供應器、手機、電感等設備上對直流有整流的作用。

　　3)一體成型電感是壓鑄而成的，全封閉結構，磁屏蔽效果好，可以有效的降低磁干干擾。

　　4)磁芯與線圈緊密連接，可避免發生噪音。

　　5)同尺寸直流阻抗最低，可確保耐電流電感值降幅平順。

　　6)一體成型電感應用頻率可達到5MHZ，適用于回流焊SMT工藝。

　　以上就是關于一體成型電感制作工藝及優點的簡單講解，如果大家對以上的內容由什么不了解的地方，歡迎隨時咨詢我們的在線客服專員或直接致電聯系我們!目前市場上的一體成型電感型號規格眾多，如果我們不多點儲備關于產品方面的知識，就有可能造成對產品的認識不足而導致選型錯誤的情況發生。對于一體成型電感制作工藝不可能是一成不變的，隨著科學技術的發展，產品的生產技術也會不斷更新換代。多點了解關于一體成型電感制作工藝流程等知識有利于我們全面了解產品，做出更好的選擇!